Hasta que no se descomponen las
cosas y tenemos que mandarlas a reparar o comprar, nos damos cuenta que si
hubiéramos puesto atención al mantenimiento de producto, nos hubiera costado
menos.
Y no solo es costo, el no dar
mantenimiento a todas las maquinas, herramientas, vehículos, equipos de
computo, equipos de oficina, mobiliario de oficina, e inclusive mantenimiento
de pintar pisos, anuncios, vidrios, etc., nuestro negocio deteriora la imagen!
Reitero, el mantenimiento aplica para
todos los tamaños y giros de empresas.
El mantenimiento impacta
directamente en seguridad laboral, ya que un porcentaje de accidentes son
causados por desperfectos en los equipos.
El clásico ejemplo es: la clavija de
una herramienta eléctrica descompuesta y para seguir utilizando esta
herramienta, se conecta manualmente los cables sueltos en la toma de corriente.
Veamos las implicaciones de este
hecho:
- Seguridad en el operador
Seguramente de un toque eléctrico
no se salva, y si existe un daño por quemadura entra la incapacidad, queda
incapacitado temporalmente.
- Seguridad del inmueble
En el momento que se desconecte,
puede suceder un corto circuito, y si hay material inflamable, cuidado, puede
causar un incendio.
- Se producen paros y daños imprevisibles en la producción, afectando la calidad del producto y el tiempo de entrega.
- Cada vez que se desconecte, se producen tiempos muertos, se eleva el costo de mano de obra.
- Costos directo en la instalación eléctrica (enchufe) y de la misma máquina herramienta.
- Si el trabajo que se realiza con esta máquina o herramienta es rutinario y se desconecta constantemente, se produce falta de motivación en el personal.
- Malos hábitos, es lo peor, que el personal se acostumbre a ver así las herramientas, el área de trabajo, y de la imagen propia; y si está al alcance de los clientes, que pensaran?
Después de estos pésimos escenarios,
lo que evitaría los mismos, es tener una planeación de los elementos que veamos
que más se descomponen, se rompen, que se desgastan en el almacén, para que en
un momento dado cuando se requiera, se cambie la pieza y en este caso tener por
lo menos otra clavija.
Esto es lo que se llama Mantenimiento Correctivo.
Lo mejor es tener un Mantenimiento Preventivo, cuyo objetivo
es reducir la reparación mediante una rutina de inspecciones periódicas y la
renovación de elementos dañados.
Veamos los beneficios del
Mantenimiento Preventivo:
- Controlas las maquinas, porque históricamente llevas las estadísticas y da como resultado que las “conoces”.
- Con un cuidado periódico, aumentas la vida útil de las maquinas o componentes.
- Disminución de costos de producción.
- Mejora continua de los procesos, y por consiguiente incremento en la calidad.
Y lo optimo, es contar con un Mantenimiento Predictivo, que se basa
en predecir la falla antes de que se produzca.
Para esto no hay nada mejor que un
cronograma en un formato.
Sra. y Sr. Empresario, el
mantenimiento de equipos, maquinas, herramientas, infraestructura, etc.,
representa una inversión, dando como resultado: ahorros, bajos índices de
accidentes, mejora la calidad y mantiene el área y ambiente de trabajo con
adecuado orden, limpieza, iluminación, etc.
Si cuenta con personal especializado
en mantenimiento, capacítelo; si tú negocio o empresa es pequeña, concientiza a
todos los colaboradores a mantener en buenas condiciones los equipos.
Luis
Gerardo Inman Peraldi
15/04/2014
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